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Tipo ST
Adattatore per fibra ottica
Tipo ST
caratteristiche del prodotto
Sono disponibili versioni simplex e duplex.
Bassa perdita di inserzione e perdita di ritorno.
Eccellente mutevolezza e direttività.
La superficie terminale della ghiera è pre-bombata.
Chiave antirotazione di precisione e corpo resistente alla corrosione.
Manicotti in ceramica.
Produttore professionale, testato al 100%.
Dimensioni di montaggio precise.
QUESTO è lo standard.
Pienamente conforme al sistema di gestione della qualità ISO 9001:2008.
Specifiche tecniche
| Parametri | SM | MM | ||
| PC | UPC | APC | UPC | |
| Operazione Lunghezza d'onda | 1310 e 1550 nm | 850 nm e 1300 nm | ||
| Perdita di inserzione (dB) max | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,3 |
| Perdita di ritorno (dB) min | ≥45 | ≥50 | ≥65 | ≥45 |
| Perdita di ripetibilità (dB) | ≤0,2 | |||
| Perdita di scambiabilità (dB) | ≤0,2 | |||
| Ripetere i tempi di estrazione della spina | >1000 | |||
| Temperatura di funzionamento (℃) | -20~85 | |||
| Temperatura di stoccaggio (℃) | -40~85 | |||
Applicazioni
Sistema di telecomunicazioni.
Reti di comunicazione ottica.
CATV, FTTH, LAN.
Sensori in fibra ottica.
Sistema di trasmissione ottica.
Apparecchiature di prova.
Industriale, Meccanico e Militare.
Attrezzature avanzate di produzione e collaudo.
Telaio di distribuzione della fibra, supporti per montaggio a parete e armadi per montaggio in fibra ottica.
Informazioni sull'imballaggio
ST/UPC come riferimento.
1 pz in 1 scatola di plastica.
50 adattatori specifici in scatola di cartone.
Dimensioni esterne della scatola di cartone: 47*38,5*41 cm, peso: 15,12 kg.
Il servizio OEM disponibile per quantità di massa, può stampare il logo sui cartoni.
Confezione interna
Cartone esterno
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Mini cavo in fibra ottica che soffia aria
La fibra ottica viene posizionata all'interno di un tubo flessibile in materiale idrolizzabile ad alto modulo. Il tubo viene quindi riempito con una pasta di fibre tissotropica e idrorepellente per formare un tubo flessibile di fibra ottica. Una pluralità di tubi flessibili in fibra ottica, disposti secondo i requisiti di ordine cromatico e possibilmente comprensivi di elementi di riempimento, vengono formati attorno al nucleo centrale di rinforzo non metallico per creare il nucleo del cavo tramite cordatura SZ. L'intercapedine nel nucleo del cavo viene riempita con materiale asciutto e impregnato d'acqua per bloccarne l'ingresso. Viene quindi estruso uno strato di guaina in polietilene (PE). Il cavo ottico viene posato mediante un microtubo soffiato ad aria. Innanzitutto, il microtubo soffiato ad aria viene posato nel tubo di protezione esterno, quindi il microcavo viene posato nel microtubo soffiato ad aria di aspirazione mediante soffiaggio ad aria. Questo metodo di posa presenta un'elevata densità di fibre, che migliora notevolmente il tasso di utilizzo della conduttura. È inoltre facile espandere la capacità della conduttura e divergere il cavo ottico. -
Cavo in fibra ottica autoportante Figura 8
Le fibre da 250 µm sono posizionate in un tubo flessibile in plastica ad alto modulo. I tubi sono riempiti con un composto di riempimento resistente all'acqua. Un filo d'acciaio è posizionato al centro del nucleo come elemento di rinforzo metallico. I tubi (e le fibre) sono intrecciati attorno all'elemento di rinforzo formando un'anima compatta e circolare. Dopo l'applicazione di una barriera antiumidità in laminato di polietilene (APL) in alluminio (o nastro d'acciaio) attorno all'anima del cavo, questa parte del cavo, accompagnata dai fili intrecciati come parte di supporto, viene completata con una guaina in polietilene (PE) per formare una struttura a forma di 8. I cavi a forma di 8, GYTC8A e GYTC8S, sono disponibili su richiesta. Questo tipo di cavo è specificamente progettato per installazioni aeree autoportanti. -
GYFJH
Cavo in fibra ottica remota a radiofrequenza GYFJH. La struttura del cavo ottico utilizza due o quattro fibre monomodali o multimodali, ricoperte direttamente con materiale a bassa emissione di fumi e privo di alogeni per creare una fibra a buffer stretto. Ogni cavo utilizza filato aramidico ad alta resistenza come elemento di rinforzo ed è estruso con uno strato di guaina interna in LSZH. Allo stesso tempo, per garantire la massima rotondità e le caratteristiche fisico-meccaniche del cavo, due corde di riempimento in fibra aramidica vengono posizionate come elementi di rinforzo. Il cavo secondario e l'unità di riempimento vengono intrecciati per formare un'anima del cavo e quindi estrusi con una guaina esterna in LSZH (su richiesta è disponibile anche TPU o altro materiale di rivestimento concordato). -
Tipo serie OYI-ODF-SR2
Il pannello terminale per cavi in fibra ottica serie OYI-ODF-SR2 è utilizzato per la connessione dei terminali dei cavi e può essere utilizzato come scatola di distribuzione. Struttura standard da 19"; Installazione su rack; Design a cassetto, con piastra di gestione cavi frontale, estrazione flessibile, comodo da usare; Adatto per adattatori SC, LC, ST, FC, E2000, ecc. La scatola terminale per cavi ottici montata su rack è il dispositivo che termina tra i cavi ottici e le apparecchiature di comunicazione ottica, con la funzione di giunzione, terminazione, stoccaggio e patching dei cavi ottici. Contenitore con guide scorrevoli serie SR, facile accesso alla gestione e alla giunzione della fibra. Soluzione versatile in diverse dimensioni (1U/2U/3U/4U) e stili per la costruzione di dorsali, data center e applicazioni aziendali. -
Cavo di terra ottico OPGW
Il tubo centrale OPGW è costituito da un'unità in fibra ottica in acciaio inossidabile (tubo in alluminio) al centro e da un processo di trefolatura in filo d'acciaio rivestito in alluminio nello strato esterno. Il prodotto è adatto al funzionamento di un'unità in fibra ottica a tubo singolo. -
Tubo sciolto centrale intrecciato Figura 8 Autosupport...
Le fibre sono posizionate in un tubo flessibile in PBT. Il tubo è riempito con un composto di riempimento resistente all'acqua. I tubi (e i riempitivi) sono intrecciati attorno all'elemento di rinforzo formando un nucleo compatto e circolare. Quindi, il nucleo viene avvolto longitudinalmente con nastro rigonfiante. Una volta completata una parte del cavo, accompagnata dai fili intrecciati come parte di supporto, viene rivestita con una guaina in PE per formare una struttura a forma di 8.
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